Ingenia

Более тринадцати лет, в сотрудничестве с нашими партнерами, мы проектируем и создаем не только безопасное и экологически чистое технологическое оборудование для линий горячего цинкования, но и заводы под ключ - «с нуля» до готового производственного помещения. 

Выполнение индивидуальных проектов заводов цинкования вновь и вновь подтверждает необходимость комплексного подхода. Это объясняется различием потребностей каждого заказчика, что исключает возможность применения компанией ИНГЕНИЯ некоего усредненного стандарта. Напротив, разработка логистических решений ведется с учетом индивидуальных потребностей заказчика, что и определяет коммерческий успех заводов цинкования наших клиентов.

БАЗОВАЯ модельная линия состоит из испытанных, высокопроизводительных компонентов, сертифицированных в ЕС. Линия данного типа предполагает,что все технологические процессы выполняются и контролируются оператором.

• Доступные для отслеживания оператором логистичсеские цепочки;
   
• Все технологические процессы выполняются и контролируются оператором;
   
• Все компоненты оборудования разработаны специально для производства цинкования в целях обеспечения максимально продолжительного срока эксплуатации и минимальной потребности в техобслуживании;
   
• Подтвержденная высокая производительность компонентов;
   
• Незначительные капиталовложения.

Технологическое оборудование с частичной автоматизацией состоит из испытанных, высокопроизводительных компонентов, сертифицированных в ЕС. 

Линия данного типа предполагает автоматизацию ряда процессов посредством ведущего компьютера, либо их независимое выполнение оператором. Тем не менее, погрузочно-разгрузочные работы, а также управление траверсами, осуществляет непосредственно оператор.
 

Обзор технологического оборудования с ЧАСТИЧНОЙ АВТОМАТИЗАЦИЕЙ:

• Часть процессов может быть автоматизирована (управление и выполнение) ведущим компьютером.
   
• Погрузка и разгрузка выполняется непосредственно оператором;
   
• Все процессы могут выполняться в режиме ручного управления;
   
• Зона автоматизированных технологических процессов является безопасной, так как в ней отсутствует перемещение грузов над головой персонала;
   
• Управление траверсами выполняется оператором;
   
• Все компоненты оборудования разработаны специально для производства цинкования в целях обеспечения максимально продолжительного срока эксплуатации и минимальной потребности в техобслуживании;
   
• Подтвержденная высокая производительность компонентов;
   
• Частичная автоматизация.

Линия данного типа предназначена для полной автоматизации технологических процессов и состоит из испытанных ИНГЕНИЕЙ, высокопроизводительных компонентов, сертифицированных в ЕС. В линии данного типа все технологические процессы и концепция интеллектуальной логистики производственных материалов регулируются ведущим компьютером.

Это гарантирует как сокращение времени, необходимое для смены траверс, так и сокращение задействованного персонала. Линия оборудования Профессионального типа подразумевает высочайший уровень безопасности, поскольку все процессы автоматизированы.

Обзор линии ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО типа:

• Концепция интеллектуальной логистики;
• Автоматическое управление технологическим процессом посредством ведущего компьютера;
• Усовершенствованное моделирование технологического процесса;
• Зона автоматизированных технологических процессов является безопасной, так как в ней отсутствует перемещение грузов над головой персонала;
• Автоматизированное управление траверсами;
• Организованные зоны загрузки и разгрузки;
• Короткие промежутки времени для смены траверс;
• Высокая производительность;
• Низкие затраты на персонал;
• Все компоненты оборудования разработаны специально для производства цинкования в целях обеспечения максимально продолжительного срока эксплуатации и минимальной потребности в техобслуживании;
• Подтвержденная высокая производительность компонентов.