Je nach Kundenwunsch realisieren wir auch schlüsselfertige Gesamtanlagen – von der grünen Wiese weg bis zur fertigen Produktionshalle und Inbetriebnahme.
Bedarfsgerechte Kranfördertechnik sowie Materiallogistik ist die Basis für den kommerziellen Erfolg Ihrer Anlage.
Die BASIC-Anlage mit den bewährten und CE-zertifizierten Hochleistungskomponenten von INGENIA.
Bei diesem Anlagetyp werden alle Prozesse vom Werker selbstständig ausgeführt und gesteuert.
Die Anlage mit teilautomatisierten Prozessen sowie den bewährten und CE-geprüften Hochleistungskomponenten.
Bei diesem Anlagetyp können gewisse Prozesse von einem Leitrechner automatisiert oder vom Werker selbstständig ausgeführt werden.
Die Beladung bzw. Entladung sowie das Traversenmanagement erledigt allerdings direkt der Werker.
Anlagetyp SEMI im Überblick:
Die Anlage mit vollautomatisierten Prozessen sowie den bewährten und
CE-geprüften Hochleistungskomponenten von INGENIA. Bei diesem Anlagetyp werden alle Prozesse sowie das intelligente Logistikkonzept von einem Leitrechner gesteuert.
Das garantiert kürzere Traversenwechselzeiten und weniger Personal.
Der Anlagetyp „Professional“ erreicht die höchste Sicherheitsstufe, da alle Prozessbereiche automatisiert sind.
Anlagetyp PROFESSIONAL im Überblick:
Eigenschaften:
Die INGENIA Zentrifuge IZ dient als wirtschaftliche Ergänzung in Stückgutanlagen.
Sie kann sowohl in jeder vorhandenen Verzinkerei eingesetzt und nachgerüstet werden oder aber auch bei Neuanlagen schon während der Konzeptphase mit eingeplant werden.
Zusätzlich sind Lade- und Entladestationen sowie Abschreckbecken und Trocknersysteme verfügbar.
Vorteile:
Modulare Produkte:
Für die Qualität der Verzinkung spielt die Vorbehandlung der Ware eine entscheidende Rolle. Deshalb folgen die Arbeitsprozesse „Entfetten“, „Beizen“, „Spülen“ und „Fluxen“ ausgefeilten, strengen Rezepturen, die in der automatisierten Anlagensteuerung vorprogrammiert sind – vorausschauend, strukturiert, individuell.
Die in den eingehausten Prozessbecken entstehenden gasförmigen Emissionen (Chlorwasserstoff - HCl) werden durch spezielle Erfassungs-, Absaug- und Hightech-Abluftwäscher aus der Luft gewaschen; das HCI wird dann den Prozessbecken rückgeführt. Damit erfüllen wir nicht nur die europäischen Richtlinien für Abluft und Rauchgase, wir unterschreiten sie.
Die Prozessbecken sind beispielsweise aus Polyethylen oder Polypropylen gefertigt, wobei wir uns bzgl. des Materials nicht festlegen. Ummantelt sind die Becken von einem Stahlkorsett.
Modulare Produkte:
Auch im Ofenbau: Konsequent effizient, mit modernster Technik, die individuell jeder Stahlkesselgröße angepasst werden kann. Wählen Sie zwischen einem Flachflammbrenner oder einem Hochgeschwindigkeitsbrenner mit modernster Regel- und Steuerungstechnik. Beide Varianten können mit Gas, Diesel oder Strom betrieben werden.
Modulare Produkte:
Um Zinkexplosionen zu vermeiden bzw. die Aschebildung gering zu halten, werden die mit diversen Flussmitteln behafteten Stahlteile durch Umluft getrocknet. Dies passiert entweder im Tunneltrockner quer oder längsgerichtet an der Fahreinheit hängend oder im Unterflurtrockner mit Kettenförderer. Egal wofür Sie sich entscheiden: Die Trockenofen werden bedarfsgerecht an Standort und Materialfluss angepasst.
Die Temperatur im Trockenofen liegt meist bei ca. 120 Grad Celsius, obwohl Temperaturen bis zu 140 ° C möglich sind. Diese Trockenluft wird von einer mit Erdgas betriebenen Heizvorrichtung direkt oder indirekt erwärmt und über Ventilatoren in die ausschließlich geschlossene Kammer geblasen. Durch eine individuelle Führung der Trockenluft-Rohrleitungen wird ein Optimum an Anströmung des Trockengutes erreicht.
Bei der Feuerverzinkung entstehenden gasförmige (Chlorwasserstoff - HCl) sowie staubförmige (Zinkchlorid/Ammoniumchlorid) Emissionen. Diese dürfen die jeweils gültigen Grenzwerte nicht überschreiten. Deshalb müssen spezielle Erfassungs-, Absaug- und Entstaubungssysteme installiert werden.
In der Einhausung des Zinkkessels, mit entsprechenden Öffnungen für Krangehänge und Abstreifvorgang, sind unsere Hightech-Abluftwäscher installiert. Diese separieren und neutralisieren in kürzester Zeit schädliche Emissionen. Der große Vorteil: Wenige Minuten nach dem Tauchgang kann die Einhausung des Ofens wieder geöffnet werden.
Mit dieser Technologie arbeitet Ihre Verzinkungsanlage nicht nur äußerst energieeffizient, sondern unterschreitet zudem die europäischen Richtlinien für Abluft und Rauchgase. Auf diese Weise übernehmen wir gemeinsam mit Ihnen Verantwortung gegenüber Mensch und Umwelt.
Übrigens: Der durch die Filter extrahierte Zinkstaub lässt sich problemlos entsorgen und einem Recyclingprozess zuführen.
Modulare Produkte und Teilleistungen:
Bei „schlüsselfertigen“ Anlagen übernehmen wir von INGENIA das komplette Projektmanagement bzw. die Koordinierung aller Schnittstellen.
Das heißt für Sie: Wir betreuen Sie bei der Standort- bzw. Grundstücksanalyse, beim Genehmigungsprozedere, behalten die Kosten im Auge und planen mit Ihnen gemeinsam die Umsetzung – von der Bauvorbereitung und den Einreichplänen über den Detailplan, Hallenbau und die Anlagentechnik bis hin zum Kernbereich Logistik sowie der Inbetriebnahme.
Aber auch danach stehen wir ihnen mit unserem umfangreichen Dienstleistungsangebot zur Seite.
